六西格玛（SIX SIGMA）管理作为一种全新的管理模式，充分体现着量化科学管理的思想理念。在中国推广六西格玛，对众多企业来说，传统的经验式管理与现代量化管理形成明显的观念冲突。所以，企业管理的现代化首先是思想观念的现代化。

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以客户为重心是六西格玛的第一要务。绩效衡量从客户心声（voice of customer，简称VOC） 开始和结束。“误差”就是未能达成可衡量的客户要求。只有能影响客户满意和替客户加值的才称得上是六西格玛改进。六西格玛改进小组的首要任务之一，就是界定客户的要求以及应该达成要求的流程。

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（1）两者都要求将包括高级管理层在内的企业全体人员纳入体系。（2）两者都要求必须授权企业员工可以自主进行校正作业。（3）两者都要求有一个较长的作业期限，因为它们自身有一个发展过程，贯彻二者需要较长时间，而且使企业员工转变思想也需要时间。

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TPM的有形效果表现在以下八个方面：（1）生产（人和设备）效率的提高；（2）不良品率降低；（3）生产及管理周期缩短；（4）库存量减少，资金积压减少；

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（1）全效率，是指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。（2）全系统，是指生产维修的各个侧面均包括在内，如预防维修、维修预防、必要的事后维修和改善维修。（3）全员参加，是指这一维修体制的群众性特征，从企业经理到相关科室，直到全体操作工人都要参加，尤其是操作工人的自主小组活动。

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生产现场一般是指企业的作业场所，我国工业企业习惯称之为车间、工场或生产第一线。生产现场是指从事产品生产、制造或提供服务的场所，也就是劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。

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在生产现场，当一个问题发生时，首先，管理者应依照现场现物的原则详细观察问题；其次，必须找出问题的原因；最后，在确定解决问题的方式有效果后，必须将新的工作程序予以标准化。

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5S管理是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个方面。5S起源于日本，由于日语的拼音都是以“S”开头，所以简称“5S”，如表1-1所示。通过实施5S活动，规范现场管理，营造一目了然的工作环境，可以培养员工良好的工作习惯，达...

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实施5S活动，能使制造企业得到很多意想不到的益处，具体如图1-1所示。

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PDCA循环可以发现、改善各种管理问题，可以应用于各个领域，大到企业的策略管理、环境污染管理，小到部门的项目管理、教育训练和自我管理，等等。它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地运用于自己所做的每件事情中。

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