精益生产实施步骤
价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(FutureLeanVision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。
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价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(FutureLeanVision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。
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一般的生产方式,由于考虑生产一方的方便,容易形成大批量生产,生产供货周期变长。并由于以长期需要预测来制定生产计划,执行生产计划,因而不能充分适应顾客需要的变化。设备的布局影响生产线的布局,进而影响厂房的布局,最终影响整体布局。
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当前部分企业急功近利可能是其6S管理推广中存在的最大问题。这主要体现在对6S管理的认识、6管理执行者的培训和选择推广的起点部门等方面。一些企业的管理者看到外界都在推广6S管理或对6S管理略知一二,在没有对6S管理进行深入研究的情况下,匆匆忙忙就推行6S。他们总是认为只要认识和后期动作正确就不用在做好...
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在全面质量管理中,用户至上,是最重要的观念。也就是要树立以用户为中心、为用户服务的思想。为用户服务就是要使产品的质量和服务质量尽量满足用户的要求,产品质量的好坏,最终应以用户的满意程度为标准。需要指出的是,这里所说的“用户”,有它特定的含义,它不只是指企业产品出厂后的直接用户,而且包括企业内部前后工...
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全面质量管理是一种科学的质量管理体系。有人把它比喻为一座大厦,要使这座大厦牢固地树立起来,就必须有4根强有力的支柱,即质量教育、QC小组、PDCA循环和标准化,现分述如下。
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凡是经过加工制造由多种材料和部件按各自用途组成的具有生产加工、动力、传送、储存、运输、科研等功能的机器、容器和其他机械等统称为设备,包括动设备和静设备。
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(1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作 现代企业依靠机器和机器体系进行生产,生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合,生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。
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设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、 方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理。
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设备管理工作事务繁多,必须按一定的流程进行。在具体工作中,读者可参考图1-1所示的基本流程。
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现代企业生产主要是由设备完成的,常用的设备有许多不同的类型。
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