TPM的发展史
关于TPM的含义,有不同的说法。
第一,美国的TPM。它带有一定局限性,是以生产部门为中心的设备管理,指车间里生产一线的、纯粹的设备管理,所以也叫全面设备管理。
第二,日本的TPM。日本的丰田公司借鉴了美国的TPM,并将其导入丰田内部,后来发展到不仅仅是生产部门的设备管理,还是全公司的设备管理,包括办公室的打字机、油印机、车队的车辆等,因此,也叫全面设备保全。日本的TPM是以全公司为中心的设备管理,是个非常庞大系统,有八大支柱、三大基石,而丰田公司用了至少20年的时间去发展它,
准确理解TPM的含义
这里所讲的TPM含义如下:
?T:Total,即全员参与;
?P:Productive,即生产性;
?M:Maintenance,即保全,也可以称为全面生产保全。
TPM指的是全员参与的生产性保全活动,指公司生产、开发、设计、销售及管理等部门,从最高管理层到一线员工全员参与的重复性的小团队活动,该活动以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,成为故障为“零”、浪费为“零”、不良为“零”的高效企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。
实施TPM要讲方法
TPM的目标是实现三个“零”:故障为“零”、浪费为“零”、不良为“零”。要实现这个目标,就要发动所有员工。如何提高员工参与的积极性呢?可以选择合适的奖励机制,具体来讲,就是提案改善活动。首先,通过这个活动让员工自觉行动起来,勇于提案,然后,根据提案的质量,给予不同的奖励,有人把这称为是对员工的“利诱管理”。
需要强调的是,不能随意地用金钱提高员工的积极性,因为它会助长员工得寸进尺的欲望。如果必须用金钱提高员工积极性,那就要有制度性的保障。
“奖金”VS“制度”
某天,有一家企业的订单总是做不出来,客户很着急,已经打了几遍电话,如果今天夜里12点不发货就要索赔。老板吓坏了,赶紧问这个单子为什么总是做不出来。原来是员工不出力造成的。为了能够及时完成任务,老板规定今天夜里12点如果能发货,那么每个人奖励100元,结果如何呢?结果顺利交货了。老板认为这招很好用,下次还要再用。但老板不知道,员工的欲望从此被他点燃了。一个月后,同样的事情又出现了,老板一着急又要用上次的方法。可是员工说,别忙,慢慢来,这次老板不给150元,就不交货。这是随意用金钱提高士气造成的。
后来,这家企业规定每位员工每个月要写10个提案。如天花板脱落、漏水等。每个提案奖励5元。开始推行的时候,员工积极性非常高,写了非常多的提案。可是三天后就没有提案了。这是为什么呢?后来有个员工找到我说,公司颁布了这个规定后,我每天不是写10个而是写20个,这样公司就应该给我100元,但是其实我写的很多都是假的,这样公司能给我钱吗?其实,问题就在这,员工会对规定产生质疑,第一,假的提案也给钱吗?第二,我写的提案是真的,可公司说是假的,不给我钱,我不是白写了嘛!
为了消除员工的后顾之忧。公司重新规定,每个员工每个月写10个提案,每个提案奖励5元人民币,谁的提案谁负责,并在后面声明:假的也付钱。
那员工会不会写?当然会,这样提案箱装得满满的。刚开始可能有很多假的,但过了一段时间后,大部分就都是真的了。原因很简单,假的和真的提案哪个要动脑子呢?
当然是假的。假设一千个员工半个月来,都去编的话,头都要编痛了。而且重点是,谁提案谁改善。光提不行,还要改善,改善后,再给钱。这样的话,员工就不会胡编乱造了。这个制度实施以后,效果很好。最后,该企业成为一家真正意义上的改善型企业,并将今后一两年内企业可能出现的潜在问题消除在了萌芽状态。

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