6S管理的落脚点是安全、品质、效率与效益(或者是质量、 成本、效率、安全,如果加上柔性指标, 其实就是整个企业管理与运营的目标。
实际上,柔性是美国人在工业链理论提出的,美国人发现企业与企业之间质量、效率、成本、 安全都做得不错,可是有的企业明显比别的企业竞争力要高,一个很重要的方面是随着市场环境的变化,企业的响应能力如何,企业的应变能力如何,如果应变快、 应变效果好,就称为柔性高,柔性高的企业,就能快速抓住机会。
柔性在实际工作当中,是没有很多专门为它设立的指标, 但是质量、成本、效率、安全都跟它有关联,比如说交货周期短, 抓住市场机会的能力就高; 质量水平高,响应市场的能力也会高,所以它的柔性就会提高),这也是企业推行或实施6S 管理的目标。结合柔性与6S管理目标一安全、 质量、效率、 成本,可以演绎出企业推行或实施6S 管理的很多目的。
这里综合很多书籍的说法,推行或实施6S管理的目的主要有以下几个方面的内容:
改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心; 同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
促成效率的提高。 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
改善物品及物料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。 工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善物品/物料在库周转率。
减少甚至消除故障, 保障品质。 优良的品质来自于优良的工作环境。 通过经常性的清扫,点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率运转,提高产品品质。
保障企业安全生产。 储存明确,物归原位, 工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。 如果工作场所有条不紊, 意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。提高企业运行的可视化。 随着企业各种场所、空间的杂物的减少,保管空间也会减少, 仓库、作业场所等的货架的高度自然降低。 这样现场的情况就会一目了然,相关人员可以及早发现问题,解决问题。
降低生产成本。 通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
改善员工精神面貌,增加员工的组织归属感, 使组织活力化。 人人都变成有修养的员工, 有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,人人都乐于提供各种合理化的改善建议,增加企业的活力。
缩短作业周期, 确保交货期。由于实施了 “一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

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