设备管理理念

精细化的设备管理理念

1. 传统设备管理思想

最典型的传统设备管理思想包括两种：成群结队的机修工和“我操作，你维修”的管理思想。

2. 现代设备管理理念

（1）“3W”设备管理体系。

“3W”即“我操作、我维修、我保养”。由过去的“我操作、你维修”到现在让员工全部负责。那么是否还要保留原有的机修工呢？答案是要保留，但角色可以转变一下。

（2）机修工要转变角色。

机修工，从字面上来看，就是修理者。在现代设备管理理念下，机修工不仅改变了名字，也改变了职责。机修工逐渐向设备管理员，甚至是设备工程师转变。

设备管理员有两个重要职责：辅导员工保养设备，教会员工在使用过程中如何保养设备，让他们学会分解设备，将设备结构通过图表等生动的形式向员工进行介绍；设备优化与技改，这是作为设备管理员最重要的职责，要不断提高技能，成为企业研发改革的推动力。

第一个职责只占设备管理员工作的40%，而其他60%才是设备管理员最重要的工作。要不断提高员工的能力，员工进步了，企业才能由过去的只会操作设备走向“我操作、我维修、我保养”的现代设备管理体系。

3. 明确设备维修责任

在企业中，对设备的维修工作有大修和小修，那么大修谁负责，小修谁负责，这是一定要界定清楚的。

员工操作设备，就好比骑摩托车，摩托车上有一个挡泥板，防止我们在行驶时泥水溅到裤角，起到保护作用。可是有一天挡泥板歪了，需要修理，那就是小修；如果有一天摩托车无法行驶，却又找不到问题时，就要送到专业的修理部去，这就是大修。在设备修理中，设备出现小问题，就是小修，由员工自己负责就可以，但是对设备的大修就要由设备供应商来负责了。也就是说，谁把设备卖给企业，谁就要负责设备的大修，这也是售后服务的一部分。

那么如何让员工对自己的设备产生亲切感，时刻关注它的情况呢？这就需要TPM理论了。

曾经有位老板提出一个问题，很具代表性，可能也有很多人遇到这个问题。他说，当年，自己大学毕业后就到一家国有企业担当机修工。当时几十个机修工，一天到晚钻研设备，那时就想，老是这样可不行，应该让员工自己也多钻研设备，要懂得维修，但一直没实现。后来下海创业，成立了自己的公司，虽然公司规模变大了，但是这个老板始终在考虑机修工的问题。虽然很想实行“3W”设备管理理念，但是实行起来有一定困难，员工根本不接受。员工认为原来两个人负责一台设备，现在一个人负责，凭什么呀！

如何才能让员工心甘情愿地接受这一理念？

其实转变员工的观念并不需要什么高深莫测的理论，重要的是要让员工产生共鸣，那就需要TPM了。假设每一个员工都有两个“老婆”，一个老婆在家里,另一个“老婆”在厂里。厂里的“老婆”是谁呢？是设备。如果员工把设备当“老婆”一样对待，就不会不接受“3W”设备管理理念了。于是这个老板就安排办公室主任做宣传，把这句话写到看板上。不久这句话就引起了员工的兴趣，有的员工在回家后，和老婆开玩笑地说，我在厂里又找了个“老婆”，以后我对你的关心就少一点，对它的关心多一点。他的老婆很生气，后来一追问，才得知原来指的是厂里的设备。

TPM理念让员工走近设备，与设备产生亲近感。谁都不愿意看到自己的老婆经常生病、住院。对于设备这个“老婆”，员工自然也会想办法尽量减少维修次数。德国企业的员工每次下班的时候，都会将手放在设备上说：“谢谢，我下班了。”用这种感情去对待设备，一定能将设备维护好、保养好。

要想打造有思想、有素质的员工，就先要让员工亲近设备，把设备当作“老婆”一样照顾，这样才可以消除企业在设备方面的巨大浪费。在大部分企业里，如果落实了“我操作、我维修、我保养”的理念，就会发现设备出现故障的频率非常低，同时，也降低了设备的成本浪费。

消除设备九大浪费

设备的浪费主要集中在以下九个方面：

第一，设备故障；

第二，段区调整；

第三，品质故障；

第四，物流断源；

第五，量具不良；

第六，启动浪费；

第七，点停浪费；

第八，速度低下的浪费；